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怎么样处理冶钒设备主轴承温度过高故障?

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怎么样处理冶钒设备主轴承温度过高故障?

发布日期:2020-05-09 作者: 点击:

冶钒设备时粉磨作业中的一个关键性设备,也是选矿生产线中必不可少的粉磨程序,是选矿广泛使用的磨矿设备之一。如果运行中冶钒设备一直处于满负荷作业状态,就会出现冶钒设备主轴承温度过高的情况。众泰机械是一家专业的冶钒设备生产厂商,具有丰富经验,下面我们就请众泰机械技术部技术人员为我们详细的介绍冶钒设备主轴承温度过高的原因。

在冶钒设备的工作过程中,主轴承温度过高可能是由于以下原因造成的

(1)润滑油中断或油最严重不足。断油或少油的原因及处理办法请参考“冶钒设备出现主轴承断油的故障诊断与处理办法”。

(2)润滑油过稠或过稀。主轴承产生的热量除少部分由金属传导出去外.大量的是靠润滑

油带走。当润滑油过稠时,流动性很差,不能及时把热量带走,引起主轴承发热。当润滑油过稀时,不能形成液体魔擦的油膜,金属直接摩擦,所以发热很快。

冶钒设备

润滑油过稠或过稀是因为油的型号选用不当,或油的型号基本适合,但气温过低致使油的黏度升高,流动性差。处理的办法是重新选择润滑油,或停止供给冷却水或用加热器加热。

(3)润滑油变质。润滑油变质将失去其润滑性能,导致轴承发热。处理的方法除更换润滑油外,还应将润滑部位、油管、油箱等进行清洗。

(4)冶钒设备轴瓦刮研不符合标准要求。轴瓦在刮研时,若瓦口刮研不够量.与中空轴颈配合过紧;瓦面

与轴颈接触点过多;瓦面上未刮出油槽等,都会引起轴瓦发热。因为磨机整个转动部分的重量全部压在轴承上.轴颈对轴瓦的压力很大,当轴瓦与轴颈配合过紧,或瓦面与轴颈接触点过多或未留油槽时,润滑油无法进人接触面,起不到润滑作用。处理的办法是检查轴瓦刮研质量.重新刮研.直至符合技术方面的要求为止。

(5)落入杂物。当矿浆或泥砂等杂物进入到轴颈与轴瓦的摩擦面,将严重破坏轴瓦与轴颈的配合,使轴瓦及轴颈表面拉槽,摩擦加剧.引起发热。处理的办法是清除杂物,重新刮研轴瓦。

通过上述的介绍相信我们大家对于“怎么样处理冶钒设备主轴承温度过高故障”已经有了详细的了解,希望能给大家带来帮助。众泰机械成立二十多年来一直专注于冶钒设备的研发生产,具有丰富经验,是您的最佳合作伙伴,精益求精,客户满意是我们的追求目标,合理的价格,过硬的品质、优质的服务使我们的优势,众泰机械将不断开拓创新,迎难而上与您携手共谋发展,共创未来。


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关键词:冶钒设备

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