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冶钒设备内部结构及工作原理详解

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冶钒设备内部结构及工作原理详解

发布日期:2020-06-12 作者: 点击:

我们都知道,冶钒设备是物料被破碎之后,在进行粉碎的关键设备,可以对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。那么冶钒设备的工作原理是什么?内部结构是什么呢?下面我们就请众泰机械技术部冶钒设备技术人员为您介绍冶钒设备内部结构及工作原理。

冶钒设备内部结介绍

冶钒设备是由水平的简体,进出料空心轴及磨头等部分所组成,简体为长的圆筒,筒内装有研磨体,筒体为钢板制造,有钢制衬板与简体固定,研磨体一般为钢制圆球,并按不同直径和一定比例装入筒中,研磨体也可用钢段,

冶钒设备由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分所组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,拥有非常良好的耐磨性。本机运转平稳,工作可靠。

冶钒设备


冶钒设备的工作原理介绍

冶钒设备在加气混凝土原料制备中最重要的设备就是冶钒设备,他用于石灰,石膏,砂,矿渣等物料的粉磨。物料只有经过粉磨并到要求细度后才能进行充分混合相互作用,才能使制品达到强度,粉磨是加气混凝土生产中的重要程序,粉磨过程耗电量大,冶钒设备一般是加气混凝土工厂中电机容量最大的设备。

根据研磨物料的粒度加以选择,物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当冶钒设备简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。

物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。

筒体在回转的过程中,研磨体也有滑落现象,在滑落过程中给物料以研磨作用,为了有效的利用研磨作用,对物料粒度教大的一般二十目磨细时候,把磨体筒体用隔仓板分隔为二段,即成为双仓,物料进入第一仓时候被钢球击碎,物料进入第二仓时候,钢端对物料进行研磨,磨细合格的物料从出料端空心轴排出,对进料颗粒小的物料进行磨细时候,如砂二号矿渣,粗粉煤灰,磨机筒体可不设隔板,成为一个单仓筒磨,研磨体积也可之用钢段。

本机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型冶钒设备。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。


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关键词:冶钒设备

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