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方形电动翻板阀

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方形电动翻板阀

  • 所属分类:冶钒设备

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  • 发布日期:2020/04/21
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详细介绍

电动翻板阀 在运输物料时容易出现以下常见故障。 例如,输送设备本身在安装和保护装置中具有不同的问题,这可能对操作者的构成威胁。施工期间违反操作人员和非法操作人员造成的人身伤害。施工现场使用的电力,存在泄漏,导致电击等。 1、在开始操作之前,首先检查电气设备的绝缘和接地是否良好,以及滑轮的保护装置是否完整。 2、各种混凝土搅拌机应朝一个方向旋转混合。料斗应该钩住,当铲斗停止时悬挂钩。 3、混凝土搅拌站应安装平整坚固,机械安装应稳固牢固。 4、喂料前,应先开始测试操作。机械操作正常后,应搅拌进料。如果突然停止搅拌,则应首先除去材料。重新启动时,料斗中必没有材料,在没有负载的情况下启动。 5、不允许任何人站在电动翻板阀的料斗下面,非操作人员不得启动机器。 根据故障的系数和生产经验,我们将解释电动翻板阀问题的解决方案。 1、连接螺栓易于扭曲 对于由多个螺旋构成的电动翻板阀,头部的连接螺栓受到满载电机的扭矩,后螺旋部分和连接螺栓的扭矩减小。因此,头部接头处的连接螺栓容易破裂。 解决方案:在头部使用高强度螺栓。如果需要,也可以使用三个螺栓连接,以确保输送机的正确操作并防止连接螺栓短路。 2、悬架轴承易磨损 在生产过程中影响悬架轴承的因素有很多,例如环境,条件,待输送材料的性质,悬架轴承的结构形式以及制造质量。特别是因为当轴承悬挂时它被埋在材料中,如果密封和润滑不好,材料颗粒很容易接触轴承垫和轴颈。 加速磨损。 解决方案:使用耐磨轴承垫,确保制造质量; 确保良好的密封和润滑,以延长悬架轴承的使用寿命。 3、悬架轴承安装位置不合适,使螺钉卡住或弯曲 解决方案:悬挂轴承应与连接轴同心安装,并确保每个悬架轴承的同心度,以确保螺旋各截面的螺纹:端面与螺杆轴端之间应有一定的间隙,一般10-20毫米; 每个悬架轴承的两个半瓦应牢固紧密地连接,并在连接轴上保持适当的径向间隙,以确保螺钉的灵活旋转。



 电动翻板阀工作时应考滤全面:

 1、物料的含水量

  物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多,在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或翻板阀内壁上,随着输送过程的推进,黏附的物料相应增多,致使输送量相应减少,另外,长久黏附的物料还需要人工清除,严重影响输送效率。

  2、温度、磨琢性和腐蚀性

  短期运输中,温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小,但若长此以往,管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换,这无疑增加了企业费用;如若不能及时更换或修补,万一物料在运输过程中泄露,真是得不偿失。

  3、翻板阀安装场地

  翻板阀应安装在平稳、封闭性好的场所,特别是对于U型机壳来说,机壳本身的封闭性能一般,若是将翻板阀安置在室外,很有可能会影响输送效果。另外,在当前环保趋严的环境之下,无论从企业自身还是从社会公德的角度,企业都应该选择适当的场地。

  4、叶片

  不同性质的物料对电动翻板阀的叶片形状有不同的要求。

  5、螺旋速度

  电动翻板阀的转速越快,输送效果越好。但是电动翻板阀的输送效果根据设备自身的设计有关,转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速,物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚,输送效率降低,能耗大,加速设备磨损。

  6、螺旋外径

  在相关参数稳定的情况下,物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取电动翻板阀的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴,直径越大效果越好,但是对于开式电动翻板阀,螺旋外径过大会增加制造成本,且不利于冷却。此外,外径值没有必要一定取500的整数倍。

  7、螺距

  螺距的大小和物料输送的速度相关,螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系,螺旋越大,对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后,存在一个最小的螺距与其对应,即较合适的螺距。

  8、供料方式

  翻板阀典型的供料方式有两种:水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式(气力、水平螺旋等)使物料颗粒获得水平速度,通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送;重力型供料即通过物料颗粒沿着重力方向下落的方式喂入,通过导流装置将物料输送到电动翻板阀的供料口等待输送。


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关键词:冶钒设备,冶钒设备厂家,南阳冶钒设备

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